化工、新材料类——三维网状高孔隙结构金属纤维烧结毡
一、项目简介
金属纤维烧结毡是近年以金属纤维为原材料开发的一种最新的金属多孔材料，具有三维网状多孔结构、高精度全连通的孔径、孔隙率高、比表面积大的结构特点，有效克服了多孔有机高分子材料强度低且不耐高温, 多孔陶瓷则质脆且不抗热震，金属网易堵易破，粉末烧结易碎、流量小，滤纸滤布不耐温、耐压等缺点。金属纤维烧结毡作为新一代的高性能结构和功能型材料，在航空航天、冶金机械、石油化工、电子通讯、建筑交通、能源环保、国防军工、生物制药、核技术和海陆空武器装备等方面有着广泛应用前景。
技术优势：
采用独创的一刀多纤的金属纤维加工方法，适用于不同材质金属纤维的高效加工。
基于薄片层叠技术的设计金属纤维模压装置，可以调节厚度、数量和形状，实现结构参数的主动控制。
利用阶段式升温工艺和控制气氛烧结技术，实现金属纤维烧结毡的快速烧结成形。
金属纤维一刀多纤的高效加工 连续型金属纤维外观图 不同规格的金属纤维烧结毡的宏微观图
三、产品特征
加工处的连续型金属纤维的直径可达100 μm以下，纤维的表面具有粗糙的茸状表面结构特征。
具有三维网状的高孔率全连通的孔结构特征，孔隙率可以在60%~98%的范围调节。
具有良好的机械和物理性能，适合在不同工况的条件下使用。
四、应用范围
金属纤维烧结毡由于其特殊的孔隙结构和优良的物理、力学、热、电、光学性能，在各个高科技技术领域中都有着广泛的用途，在催化剂载体、热交换器，多孔金属电极、节能热管、洁净能量转化、表面燃烧技术、缓冲减震器、高温气体除尘、汽车尾气净化、燃料电池、生物医学、高温密封和耐磨元件等方面可以得到广泛的应用。
五、投产条件与预期经济效益
适合于机械制造厂、金属材料加工厂的投产加工。本产品由于其优异的孔隙结构和表面结构特性，将在能源环保、工业生产、国防军工、航空航天等领域具有广阔的市场前景。
六、合作方式
技术推广、委托开发
